ग्रेफाइट क्रिस्टलाइज़र

क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन उपकरण की शुरूआत ने मेरे देश के तांबे मिश्र धातु क्षैतिज निरंतर कास्टिंग प्रौद्योगिकी और तांबे की पट्टी दबाव प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास को बहुत बढ़ावा दिया है। क्षैतिज निरंतर कास्टिंग में, ढालना प्रौद्योगिकी निरंतर कास्टिंग उत्पादन की कुंजी है, और ग्रेफाइट सामग्री क्षैतिज निरंतर कास्टिंग की कुंजी है। इसलिए, ग्रेफाइट की विशेषताओं को समझना और निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में ग्रेफाइट मोल्ड को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों का गहन विश्लेषण ग्रेफाइट के उपयोग, खपत को कम करने और लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

ग्रेफाइट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं और व्यापक रूप से ढालना में उपयोग किया जाता है, क्षैतिज निरंतर ढलाई के कोर में से एक है।

(1) उच्च तापमान प्रतिरोध: ग्रेफाइट का गलनांक 3850±50 डिग्री है, और क्वथनांक 4250 डिग्री है। यहां तक ​​कि अगर यह एक अति उच्च चाप द्वारा जलाया जाता है, तो वजन घटाने बहुत छोटा होता है, और थर्मल विस्तार गुणांक भी छोटा होता है। बढ़ते तापमान के साथ ग्रेफाइट की ताकत बढ़ जाती है और 2000 डिग्री पर ग्रेफाइट की ताकत दोगुनी हो जाती है।

(2) विद्युत और तापीय चालकता: ग्रेफाइट की विद्युत चालकता साधारण अधातुओं की तुलना में दोगुनी होती है। तापीय चालकता स्टील, लोहा और सीसा जैसी धातु सामग्री से अधिक होती है, और तापमान में वृद्धि के साथ तापीय चालकता कम हो जाती है। अत्यधिक उच्च तापमान पर भी, ग्रेफाइट एक विसंवाहक है।

(3) चिकनाई: ग्रेफाइट का चिकनाई प्रदर्शन ग्रेफाइट के गुच्छे के आकार पर निर्भर करता है। गुच्छे जितने बड़े होते हैं, घर्षण गुणांक उतना ही छोटा होता है और लुब्रिकेटिंग प्रदर्शन बेहतर होता है।

(4) रासायनिक स्थिरता: ग्रेफाइट में कमरे के तापमान पर अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है, और यह एसिड, क्षार और कार्बनिक विलायक जंग के लिए प्रतिरोधी है।

(5) प्लास्टिसिटी: ग्रेफाइट में अच्छी कठोरता होती है और इसे बहुत पतली चादर में लपेटा जा सकता है।

(6) थर्मल शॉक प्रतिरोध: जब उच्च तापमान पर ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है, तो यह बिना नुकसान के तापमान में गंभीर परिवर्तन का सामना कर सकता है। जब तापमान अचानक बदलता है, ग्रेफाइट की मात्रा में थोड़ा परिवर्तन होता है, और दरारें नहीं होंगी।

उपयोग में आने पर ग्रेफाइट क्रिस्टलाइज़र हमेशा उच्च तापमान वाले तांबे के पानी में डूब जाता है, और तांबे के तरल में विभिन्न धातु और गैर-धातु ऑक्साइड और गैसों के संपर्क में होता है। धातु तरल और अवक्षेप ग्रेफाइट मोल्ड की सतह का पालन करते हैं, और कास्टिंग की असमान सतह का ग्रेफाइट मोल्ड के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। ग्रेफाइट मोल्ड को महान यांत्रिक तनाव और थर्मल तनाव के तहत एक स्थिर आकार बनाए रखना चाहिए। आकार और प्रदर्शन अच्छी गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। इसलिए, उच्च शक्ति, उच्च घनत्व, उच्च शुद्धता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, आइसोट्रॉपी, उच्च तापमान प्रभाव प्रतिरोध और कोई दरार की आवश्यकता नहीं है। SHJ द्वारा उत्पादित छोटे आकार की उच्च शुद्धता, उच्च शक्ति, उच्च घनत्व, महीन दानेदार ग्रेफाइट क्षैतिज निरंतर कास्टिंग ग्रेफाइट मोल्ड्स के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है, जो अच्छी पट्टी की गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है और क्षैतिज के सामान्य निरंतर उत्पादन को सुनिश्चित कर सकता है। ग्रेफाइट क्रिस्टलाइज़र के लगातार प्रतिस्थापन के बिना निरंतर ढलाई।

ग्रेफाइट मोल्ड