प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट के बीच अंतर और संबंध

इस तथ्य के मद्देनजर कि संकीर्ण अर्थ में कृत्रिम ग्रेफाइट आमतौर पर प्राकृतिक ग्रेफाइट से कच्चे माल के रूप में तैयार किया जाता है, यह लेख केवल संकीर्ण अर्थ में प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट के बीच के अंतर और संबंध का विश्लेषण और चर्चा करता है।

क्रिस्टल की संरचना

प्राकृतिक ग्रेफाइट का क्रिस्टल विकास अपेक्षाकृत पूर्ण है, प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट की ग्रेफाइटाइजेशन डिग्री आमतौर पर 98 प्रतिशत से ऊपर होती है, और प्राकृतिक माइक्रोक्रिस्टलाइन ग्रेफाइट की ग्रेफाइटाइजेशन डिग्री आमतौर पर 93 प्रतिशत से कम होती है।

कृत्रिम ग्रेफाइट के क्रिस्टल विकास की डिग्री कच्चे माल और ताप उपचार तापमान पर निर्भर करती है। सामान्यतया, ऊष्मा उपचार तापमान जितना अधिक होता है, रेखांकन की डिग्री उतनी ही अधिक होती है। वर्तमान में, उद्योग में उत्पादित कृत्रिम ग्रेफाइट के रेखांकन की डिग्री आमतौर पर 90 प्रतिशत से कम है।

Oसंगठनात्मक संरचना

प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट अपेक्षाकृत सरल संरचना वाला एक एकल क्रिस्टल है, जिसमें केवल क्रिस्टलोग्राफिक दोष (बिंदु दोष, अव्यवस्था, स्टैकिंग दोष, आदि) होते हैं, और मैक्रोस्कोपिक रूप से अनिसोट्रोपिक संरचनात्मक विशेषताओं को दिखाते हैं। प्राकृतिक माइक्रोक्रिस्टलाइन ग्रेफाइट के दाने छोटे होते हैं, दाने अव्यवस्थित रूप से व्यवस्थित होते हैं, और अशुद्धियों को दूर करने के बाद छिद्र होते हैं, जो मैक्रोस्कोपिक स्तर पर आइसोट्रोपिक संरचनात्मक विशेषताओं को दर्शाता है।

कृत्रिम ग्रेफाइट को एक प्रकार की मल्टीफ़ेज़ सामग्री के रूप में माना जा सकता है, जिसमें पेट्रोलियम कोक या डामर कोक जैसे कार्बोनेसियस कणों द्वारा परिवर्तित ग्रेफाइट चरण, कणों के चारों ओर लेपित कोल पिच बाइंडर द्वारा रूपांतरित ग्रेफाइट चरण और कण संचय या कोयले द्वारा गठित छिद्र शामिल हैं। गर्मी उपचार के बाद पिच बाइंडर।

Pभौतिक रूप

प्राकृतिक ग्रेफाइट आमतौर पर पाउडर के रूप में मौजूद होता है और इसे अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन आमतौर पर इसका उपयोग अन्य सामग्रियों के संयोजन में किया जाता है।

पाउडर, फाइबर और ब्लॉक सहित कृत्रिम ग्रेफाइट के कई रूप हैं, जबकि संकीर्ण अर्थ में कृत्रिम ग्रेफाइट आमतौर पर ब्लॉक होता है, जिसे इस्तेमाल करने पर एक निश्चित आकार में संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

भौतिक और रासायनिक गुण

प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट में समानता है, प्रदर्शन पर अंतर भी मौजूद है। उदाहरण के लिए, प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट गर्मी और बिजली के अच्छे संवाहक हैं, लेकिन ग्रेफाइट पाउडर की समान शुद्धता और कण आकार के लिए, प्राकृतिक परत ग्रेफाइट गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन और चालकता सबसे अच्छा है, प्राकृतिक माइक्रोक्रिस्टलाइन पत्थर स्याही दूसरा, कृत्रिम ग्रेफाइट सबसे कम है।

ग्रेफाइट में अच्छी चिकनाई और निश्चित प्लास्टिसिटी होती है, प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट क्रिस्टल विकास अधिक परिपूर्ण होता है, घर्षण गुणांक छोटा होता है, सबसे अच्छा चिकनाई, उच्चतम प्लास्टिसिटी, और घने क्रिस्टलीय ग्रेफाइट और क्रिप्टोक्रिस्टलाइन ग्रेफाइट, कृत्रिम ग्रेफाइट खराब होता है।

निवेदन स्थान

ग्रेफाइट में कई उत्कृष्ट गुण हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, मशीनरी, विद्युत, रसायन, कपड़ा, राष्ट्रीय रक्षा और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक ग्रेफाइट और कृत्रिम ग्रेफाइट दोनों के अनुप्रयोग क्षेत्र ओवरलैप और भिन्न हैं।

धातुकर्म उद्योग में, प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट का उपयोग इसके अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण मैग्नेशिया-कार्बन ईंटों और एल्यूमीनियम-कार्बन ईंटों जैसी आग रोक सामग्री के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

कृत्रिम ग्रेफाइट का उपयोग स्टील बनाने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में किया जा सकता है, जबकि प्राकृतिक ग्रेफाइट से बने इलेक्ट्रोड को कठोर परिचालन स्थितियों के साथ स्टील बनाने वाली इलेक्ट्रिक भट्टियों में उपयोग करना मुश्किल होता है।

मशीनरी उद्योग में, ग्रेफाइट सामग्री आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी और चिकनाई सामग्री के रूप में उपयोग की जाती है। प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट में अच्छी चिकनाई होती है और इसे अक्सर चिकनाई वाले तेलों के लिए एक योज्य के रूप में उपयोग किया जाता है।

संक्षारक मीडिया को संप्रेषित करने के लिए उपकरण व्यापक रूप से कृत्रिम ग्रेफाइट से बने पिस्टन रिंग, सीलिंग रिंग और बियरिंग का उपयोग करते हैं, और ऑपरेशन के दौरान चिकनाई वाले तेल को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।

उपरोक्त क्षेत्रों में प्राकृतिक ग्रेफाइट और बहुलक राल मिश्रित सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन पहनने का प्रतिरोध कृत्रिम ग्रेफाइट जितना अच्छा नहीं है।

कृत्रिम ग्रेफाइट में संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और कम पारगम्यता की विशेषताएं होती हैं। हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्शन टैंक, अवशोषण टॉवर, फिल्टर और अन्य उपकरण बनाने के लिए रासायनिक उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उपरोक्त क्षेत्रों में प्राकृतिक ग्रेफाइट और बहुलक राल मिश्रित सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध कृत्रिम ग्रेफाइट जितना अच्छा नहीं है।