ईडीएम प्रसंस्करण में ग्रेफाइट सामग्री के लाभ

अतीत में, ढालना निर्माण में ईडीएम ने आम तौर पर तांबे को इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया था। तांबे की सामग्री की कीमत में वृद्धि और ग्रेफाइट प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, ग्रेफाइट सामग्री की कीमत कम हो गई है, और ग्रेफाइट का व्यापक रूप से विद्युत निर्वहन मशीनिंग के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। तांबे की तुलना में ग्रेफाइट सामग्री के कई फायदे हैं।

1. अच्छी मशीनेबिलिटी

ग्रेफाइट सामग्री प्रसंस्करण का काटने का प्रतिरोध छोटा होता है, और इसकी प्रसंस्करण दक्षता तांबे की लगभग 2 ~ 3 गुना होती है। ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

2. पतली पसली के आकार के प्रसंस्करण का एहसास करना आसान है

तांबे के इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण से उत्पन्न काटने वाली गर्मी थर्मल विरूपण के लिए प्रवण होती है। इसकी प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं के कारण, यह पतली रिब आकृतियों को संसाधित करते समय लोचदार विरूपण का भी खतरा होता है, जिससे प्रसंस्करण कंपन होता है; जबकि ग्रेफाइट स्वयं निसादित कणों से बना होता है, और इसकी गर्मी प्रतिरोधी और भंगुर सामग्री गुण प्रसंस्करण के दौरान विरूपण और कंपन को कम कर सकते हैं।

3. उत्कृष्ट ईडीएम रफिंग दक्षता

तांबे का गलनांक 1083 डिग्री है, और डिस्चार्ज का तात्कालिक तापमान 1100 डिग्री तक पहुंच सकता है। तांबे के इलेक्ट्रोड पहनना आसान है, और ग्रेफाइट 3550 डिग्री पर उदात्त होगा,tइसलिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च धारा का सामना करना आसान है, और छोटे इलेक्ट्रोड नुकसान को प्राप्त कर सकता है।

4. हल्का वजन

ग्रेफाइट का घनत्व तांबे के घनत्व का केवल 1/5 है, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग के दौरान मशीन के सिर पर भार को बहुत कम कर सकते हैं।ईडीएममशीनिंग।

5. छोटे थर्मल विस्तार दर

ग्रेफाइट का थर्मल विस्तार दर तांबे का 1/4 है, जो डिस्चार्ज के दौरान इलेक्ट्रोड के थर्मल विरूपण के कारण होने वाली त्रुटि को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।