आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट एक बहुमुखी और मूल्यवान ग्रेफाइट सामग्री है जिसमें महीन दाने, उत्कृष्ट ताकत, स्थायित्व और चरम स्थितियों के प्रतिरोध है, जो इसे कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।
विवरण
महीन अनाज आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट ब्लॉक
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट, एक महीन -कणग्रेफाइट सामग्रीआइसोस्टैटिक मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित, अपनी उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के साथ कई औद्योगिक क्षेत्रों में चमकता है।
विशेषताएँ
अपने समान संगठन और उच्च घनत्व के साथ, यह अविश्वसनीय ताकत प्रदर्शित करता है और इसमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता के लिए थर्मल विस्तार का कम गुणांक होता है। और क्या, आइसोस्टैटिकग्रेफाइट ब्लॉकआइसोट्रोपिक है, एक विशेषता जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों में लगातार प्रदर्शन करने की अनुमति देती है। इसलिए, आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट का उपयोग अर्धचालक, फोटोवोल्टिक, धातु विज्ञान, कांच, सिरेमिक और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
अनुप्रयोग
ईडीएम
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) में,विशेष ग्रेफाइटइसके अनूठे फायदों के कारण इसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोड के लिए किया जाता है। इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
पहले तो,आइसोस्टैटिक ग्रेफाइटउत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे यह उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर और क्षति के प्रति प्रतिरोधी बना रहता है। दूसरे, ग्रेफाइट में थर्मल विस्तार का गुणांक बेहद कम होता है, जो मशीनिंग में सटीकता सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, ग्रेफाइट में अच्छी मशीनेबिलिटी होती है, जो इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण की दक्षता और सटीकता को बढ़ाती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ईडीएम प्रक्रिया के दौरान ग्रेफाइट बहुत कम घिसाव दर प्रदर्शित करता है, जिससे इलेक्ट्रोड का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।
हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की ईडीएम एप्लिकेशन आवश्यकताएं अद्वितीय हैं, इसलिए हम उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर लागत प्रभावी ग्रेफाइट सामग्री की सिफारिश करने में सक्षम हैं। चाहे वह रफिंग हो या फिनिशिंग, हम उपयुक्त ईडीएम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री प्रदान कर सकते हैं। ये सामग्रियां न केवल उच्च घनत्व और अच्छी सतह फिनिश का दावा करती हैं बल्कि इनमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण भी होते हैं, जो इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधारते हैं।
ग्लास उत्पादन में गर्म झुकने वाले सांचे
ग्लास हॉट बेंडिंग मोल्ड्स के प्रसंस्करण में आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट के महत्वपूर्ण फायदे हैं। सबसे पहले, यह गर्म कांच के संपर्क में आने पर नुकसान नहीं पहुंचाता है, जिससे प्रक्रिया सुचारू हो जाती है। दूसरे, इसमें उत्कृष्ट गर्मी और प्रभाव प्रतिरोध है, और यह उच्च तापमान और प्रभाव वाले वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकता है। इसके अलावा, आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट में स्व-चिकनाई गुण होते हैं, जो प्रसंस्करण प्रक्रिया में मोल्ड के घर्षण को कम कर सकते हैं और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकते हैं। साथ ही, इसका पहनने का प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है, जो मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है। अंत में, आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट प्रसंस्करण ग्लास हॉट बेंडिंग मोल्ड का उपयोग ग्लास की सतह खत्म में भी सुधार कर सकता है, ताकि तैयार उत्पाद अधिक सुंदर हो।
ग्रेफाइट सामग्री की आपूर्ति करने में सक्षम होने के अलावा, एसएचजे कार्बन/कार्बन कंपोजिट और कार्बन फाइबर मैट इन्सुलेशन में अपनी विशेषज्ञता के आधार पर, ग्लास प्रसंस्करण उद्योग में उच्च तापमान उपचार के लिए एक संपूर्ण समाधान प्रदान करने में सक्षम है।
ढलाई
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट का व्यापक रूप से तांबा मिश्र धातुओं के लिए निरंतर कास्टिंग क्रिस्टलाइज़र और कीमती धातु कास्टिंग प्रक्रियाओं में ग्रेफाइट क्रूसिबल के रूप में उपयोग किया जाता है। एसएचजे महीन - दानेदार आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट धातु कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
इसके फायदों में थर्मल विस्तार का कम गुणांक (सीटीई), आयामी स्थिरता और पॉलिश सतह पर मशीनिंग में आसानी शामिल है। इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता, रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध और उच्च शक्ति है।
सिलिकॉन वेफर विनिर्माण
आइसोस्टैटिक प्रेस्ड ग्रेफाइट एक उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट है जिसका उपयोग सीजेड सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस में किया जाता है। सीजेड विधि उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट भागों और ग्रेफाइट फेल्ट पर निर्भर करती है।
अनुप्रयोग के लिए हमारे आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट के लाभ: :
- उच्च ताप और रासायनिक प्रतिरोध
- उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
- उच्च विद्युत और तापीय चालकता
- सटीक मशीनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
- कम अशुद्धता सामग्री और उच्च शुद्धता (5 पीपीएम से ऊपर)
हम सिलिकॉन वेफर निर्माण के दौरान ग्रेफाइट घटकों जैसे ग्रेफाइट क्रूसिबल और ग्रेफाइट हीटर के निर्माण के लिए ग्रेफाइट सामग्री की आपूर्ति करते हैं।
सिंटरिंग
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट, एक उच्च शक्ति सामग्री के रूप में, हीरे काटने के उपकरण के उत्पादन के लिए सिंटरिंग मोल्ड के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
- विशेष ग्रेफाइट से बने ग्रेफाइट सांचों में कम सरंध्रता, सघन संरचना, उच्च सतह फिनिश और मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध जैसे फायदे हैं।
- अति सूक्ष्म कण संरचना, उच्च शुद्धता
- सिंटरिंग मोल्ड्स की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए असाधारण तापीय चालकता और कम तापीय विस्तार गुणांक का संयोजन महत्वपूर्ण है।
- चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए आसानी से संसाधित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार ग्रेफाइट ग्रेड का चयन करें: कामकाजी तापमान और दबाव आवश्यकताओं के आधार पर सिंटरिंग मोल्ड के निर्माण के लिए सामग्री चुनें। एसएचजे, दशकों से धातुकर्म पेशेवरों के सहयोग से, इस क्षेत्र के लिए उपयुक्त ग्रेफाइट सामग्री ग्रेड का चयन करने में आपकी सहायता कर सकता है।
उष्मा उपचार
ग्रेफाइट की तापीय चालकता बहुत अधिक है, लेकिन इसके तापीय विस्तार का गुणांक बहुत कम है। ये गुण ग्रेफाइट को उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते हैं, इसलिए आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट सामग्री का व्यापक रूप से वैक्यूम भट्टियों, प्रेरण भट्टियों और अन्य ताप उपचार अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग भट्टियों में हीटिंग तत्व बनाने के लिए किया जा सकता है।
गर्मी उपचार अनुप्रयोगों में, SHJ ग्राहकों को व्यापक ग्रेफाइट समाधान प्रदान करने के लिए कार्बन -कार्बन कंपोजिट में अपनी ताकत को जोड़ती है।
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