
ग्रेफाइट कठोर लगा
अत्यधिक तापमान वाले वातावरण के लिए उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट कठोर फेल्ट।
कम तापीय चालकता, उच्च - ताप अनुप्रयोगों में ऊर्जा हानि को कम करती है।
अनुकूलन योग्य आकार: जटिल डिजाइनों के लिए बोर्ड, सिलेंडर और 3डी फॉर्म।
बेहतर स्थायित्व: थर्मल शॉक और कटाव के प्रति प्रतिरोधी।
बेहतर सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए वैकल्पिक सतह उपचार।
विवरण
ग्रेफाइट कठोर फेल्ट: उच्च - प्रदर्शन थर्मल इन्सुलेशन
ग्रेफाइट कठोर लगाएक प्रीमियम हैथर्मल इन्सुलेशन सामग्रीरूपरेखा तयार करीअति{{0}उच्च-तापमानऔर उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग। ग्रेफाइट फ़ॉइल, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट फेल्ट और कार्बन फाइबर सुदृढीकरण को एक कठोर मिश्रण में एकीकृत करके निर्मित किया जाता है, फिर तापमान पर शुद्ध किया जाता है2800 डिग्री, यह असाधारण शुद्धता, कम तापीय चालकता, और थर्मल शॉक और गैस प्रवाह क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर और सौर पीवी उद्योगों के इंजीनियरों के साथ-साथ वैक्यूम और अक्रिय गैस भट्टियों के संचालकों के लिए, यह स्थिर बनाए रखने की महत्वपूर्ण चुनौती को हल करता है।ऊर्जा -कुशल इन्सुलेशनजहां सामान्य सामग्रियां विफल हो जाती हैं - एसएचजे कार्बन की सिद्ध विशेषज्ञता और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा समर्थित।

ग्रेफाइट कठोर फेल्ट क्या है?
ग्रेफाइट लगासे बनाया गया हैकार्बन फाइबर, जो कार्बनिक पूर्ववर्तियों जैसे से उत्पन्न होता हैपॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन), पिच, या रेयान. इन रेशों का उत्पादन उच्च तापमान उपचारों के माध्यम से किया जाता है, जिसमें शामिल हैंपूर्व-ऑक्सीकरण, कार्बोनाइजेशन, और कभी-कभीरेखांकन- के परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च कार्बन सामग्री और शुद्धता वाली सामग्री प्राप्त होती है। बुने हुए कार्बन कपड़ों के विपरीत, ग्रेफाइट फेल्ट सुई लगाने या हवा से बिछाने जैसी गैर-बुनी प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है, जहां फाइबर बेतरतीब ढंग से उन्मुख होते हैं और एक छिद्रपूर्ण, परस्पर नेटवर्क में उलझ जाते हैं। यह संरचना इसे हल्का, सभी दिशाओं में गुणों में समान और काटने या आकार देने में आसान बनाती है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग की जाने वाली कठोर, स्व-सहायक इन्सुलेशन सामग्री के लिए आधार प्रदान करती है।
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
- उच्च-शुद्धता वाला कार्बन- अत्यधिक उच्च तापमान पर द्वितीयक शुद्धिकरण के माध्यम से उत्पादित, अत्यधिक परिस्थितियों में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता प्रदान करता है।
- कम तापीय चालकता- जहां आवश्यक हो वहां गर्मी बनाए रखता है, उच्च तापमान वाली भट्टियों में ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।
- थर्मल शॉक प्रतिरोध- संरचनात्मक अखंडता में दरार या हानि के बिना तेजी से तापमान परिवर्तन का सामना करता है।
- कटाव एवं उच्छेदन का प्रतिरोध- निर्वात या अक्रिय गैस वातावरण में उच्च वेग वाले गैस प्रवाह के तहत भी विश्वसनीय प्रदर्शन करता है।
- आयामी स्थिरता- लंबे समय तक सेवा चक्रों में अपना आकार बनाए रखता है, जिससे सटीक फिट और आसान स्थापना सुनिश्चित होती है।
- लचीला अनुकूलन- विशिष्ट उपकरण डिज़ाइनों को पूरा करने के लिए बोर्ड, सिलेंडर, या जटिल 3डी रूपों के रूप में आपूर्ति की जाती है।
- उन्नत सेवा जीवन विकल्प- एज सीलिंग, संक्षारण संरक्षण, या ग्रेफाइट फ़ॉइल लेमिनेशन के साथ उपलब्ध है।
ताइचिरोन@ श्रृंखला कठोर और नरम इन्सुलेशन
| उत्पाद | थोक घनत्व | कंप्रेसिव ताकत |
ई तापीय चालकता (@1000 डिग्री) |
राख शुद्धिकरण |
अधिकतम परिचालन तापमान |
| पैन-आधारित | 0.16 ग्राम/सेमी³ | 0.25MPa | 0.35W/(m.k) | 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर | 2000 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
| पैन-आधारित | 0.2 ग्राम/सेमी³ | 0.35MPa | 0.3W/(m.k) | 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर | 2000 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
| विस्कोस-आधारित (लंबा फाइबर) |
0.18/सेमी³ | 0.25MPa | 0.3W/(m.k) | 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर | 2200 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
| विस्कोस-आधारित (लघु फाइबर) |
0.15/सेमी³ | 0.25MPa | 0.25W/(m.k) | 20 पीपीएम से कम या उसके बराबर | 2200 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
ग्रेफाइट कठोर फेल्ट के लिए अनुप्रयोग

उच्च -तापमान उद्योगों में
जहां भी स्थिर, उच्च तापमान इन्सुलेशन महत्वपूर्ण होता है वहां ग्रेफाइट रिजिड फेल्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, यह सर्किट बोर्ड उत्पादन और घटक सिंटरिंग के लिए सटीक थर्मल नियंत्रण प्रदान करता है। सेमीकंडक्टर उद्योग क्रिस्टल ग्रोथ सिस्टम, वेफर प्रोसेसिंग और वैक्यूम चैम्बर इन्सुलेशन में इस पर निर्भर करता है। सौर फोटोवोल्टिक क्षेत्र में, यह पॉलीक्रिस्टलाइन कास्टिंग भट्टियों और एकल क्रिस्टल विकास उपकरण दोनों के लिए एक भरोसेमंद अस्तर के रूप में कार्य करता है।
थर्मल प्रबंधन में
यह वैक्यूम और अक्रिय गैस भट्टियों के लिए भी एक विश्वसनीय विकल्प है, जो अल्ट्रा-{0}उच्च - तापमान सिंटरिंग और ब्रेज़िंग में संरचनात्मक स्थिरता और लगातार इन्सुलेशन प्रदान करता है। हीट ट्रीटमेंट और इंडक्शन फर्नेस एक समान तापमान बनाए रखने की इसकी क्षमता से लाभान्वित होते हैं, जबकि वेल्डिंग और सोल्डरिंग ऑपरेशन इसे बैकिंग स्ट्रिप्स, हीट शील्ड और काम की सतहों के रूप में उपयोग करते हैं। ऑटोमोटिव विनिर्माण में, इसे उच्च तापमान निकास लाइनिंग और अन्य थर्मल प्रबंधन घटकों में लागू किया जाता है जहां स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध पर समझौता नहीं किया जा सकता है।

एसएचजे कार्बन क्यों चुनें?
प्रौद्योगिकी प्रथम
हम विभिन्न प्रकार के ट्रांसमिशन घटकों की पेशकश करते हैं
25+ उद्योग का वर्षों का अनुभव
उच्च तकनीक विनिर्माण के लिए कार्बन और ग्रेफाइट इन्सुलेशन में सिद्ध विशेषज्ञता।
शीर्ष निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय
अग्रणी इलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर और सौर पीवी कंपनियों के लिए दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता।
कस्टम इंजीनियरिंग सहायता
सटीक विशिष्टताओं से मेल खाने के लिए बोर्डों, सिलेंडरों और जटिल 3डी आकृतियों में डिज़ाइन तैयार किए गए।
उन्नत उत्पादन एवं शुद्धिकरण
असाधारण शुद्धता के लिए 2800 डिग्री तक माध्यमिक उच्च तापमान उपचार।
भूतल उपचार एवं अनुकूलन विकल्प
विभिन्न उद्योग ग्रेफाइट फेल्ट और कठोर फेल्ट की सुरक्षा, स्थायित्व और थर्मल प्रदर्शन पर अद्वितीय मांग रखते हैं। इस कारण से, सतह का उपचार केवल एक ऐड नहीं है, बल्कि यह यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है कि सामग्री अपेक्षा के अनुरूप प्रदर्शन करे। वैक्यूम फर्नेस, बैटरी इन्सुलेशन सिस्टम, या उच्च तापमान प्रसंस्करण जैसे अनुप्रयोगों में, सही सतह फिनिश सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती है, इन्सुलेशन दक्षता में सुधार कर सकती है, और संवेदनशील वातावरण में कण रिलीज को कम करने में मदद कर सकती है।
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भूतल उपचार प्रकार |
धूल से सुरक्षा |
हवा में जकड़न |
भूतल संरक्षण |
आघात प्रतिरोध |
प्रमुख लाभ |
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कोई भूतल उपचार नहीं |
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ग्रेफाइट पेपर लेमिनेशन |
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○ |
○ |
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अच्छी वायु पारगम्यता और कम लागत |
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कार्बन क्लॉथ लैमिनेशन |
○ |
○ |
○ |
○ |
धूल प्रवेश और ताप हानि रोधी |
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विशेष लेप |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
उच्च सुरक्षा शक्ति, लंबी सेवा जीवन |
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विशेष कोटिंग्स (उन्नत) |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
धूलरोधी, उच्च सुरक्षा प्रदर्शन, उच्च शुद्धता |
पर एसएचजे कार्बन, हम उपचार और अनुकूलन विकल्पों का पूर्ण चयन प्रदान करते हैं। इनमें कणों के बहाव को कम करने के लिए किनारे की सीलिंग, आक्रामक वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स, संरचनात्मक ताकत बढ़ाने के लिए लेमिनेटेड ग्रेफाइट फ़ॉइल परतें, और अतिरिक्त सतह स्थिरता के लिए कार्बन कपड़े या ग्रेफाइट फ़ॉइल लेमिनेशन शामिल हैं। हम जटिल भट्टी डिज़ाइनों को सटीकता के साथ फिट करने के लिए 3डी आकार देने की भी पेशकश करते हैं। मानक फिनिश से लेकर विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग तक, प्रत्येक उपचार आपकी परिचालन स्थितियों के अनुरूप होता है, जो विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबे समय तक रखरखाव चक्र प्रदान करता है।
ग्रेफाइट रिजिड फेल्ट के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ग्रेफाइट कठोर फेल्ट का निर्माण क्षेत्र के अनुसार अलग-अलग होता है। जापान मुख्य रूप से पिच आधारित सामग्री का उपयोग करता है, यूरोप और अमेरिका रेयान आधारित सामग्री का उपयोग करते हैं, और चीन पैन आधारित उत्पादों पर निर्भर करता है। PAN आधारित फेल्ट अपनी उच्च शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। रेयॉन आधारित फेल्ट अधिक लचीले होते हैं लेकिन उनकी ताकत कम होती है। एकल-क्रिस्टल सिलिकॉन भट्टियों में,PAN{0}}आधारित फेल्टबेहतर क्षरण प्रतिरोध और गर्मी स्थिरता के लिए अक्सर ग्रेफाइट कंपोजिट के साथ जोड़ा जाता है।
PAN{0}}आधारित फेल्ट उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं, जो उन्हें संरचनात्मक स्थिरता के लिए आदर्श बनाते हैं। रेयॉन आधारित फेल्ट अत्यधिक उच्च तापमान के लिए बेहतर होते हैं और बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं, जो उन्हें क्रिस्टल ग्रोथ भट्टियों जैसे स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
ग्रेफाइट कठोर लगानियंत्रित वातावरण में हजारों चक्रों तक चल सकता है, तापमान और हैंडलिंग जैसे कारक इसकी लंबी उम्र को प्रभावित करते हैं। उचित सतह उपचार इसकी सेवा जीवन को और बढ़ा सकता है।
हां, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम आकार (बोर्ड, सिलेंडर और 3डी फॉर्म) और लेमिनेशन और संक्षारण संरक्षण जैसे अतिरिक्त सतह उपचार सहित अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं।
हमारा MOQ आकार और अनुकूलन के आधार पर भिन्न होता है। हम प्रोटोटाइप और थोक आपूर्ति समझौतों सहित छोटे और बड़े दोनों ऑर्डरों के लिए लचीले विकल्प प्रदान करते हैं।
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